


Jedna aktualna baza całego parku maszynowego.
Każda maszyna posiada własną kartę zawierającą najważniejsze informacje techniczne, przypisane zadania, przeglądy, awarie oraz historię działań.


Zaplanuj działania zanim pojawi się awaria.
ProMaintenance wspiera tworzenie harmonogramów przeglądów i konserwacji oraz kontrolę ich terminowej realizacji. System pozwala szybko zobaczyć, które zadania zostały wykonane, które są w toku, a które przekroczyły termin.


Problem od razu trafia do Utrzymania Ruchu
Operator może szybko zgłosić awarię lub nieprawidłowość, dodać opis i przekazać informację do działu UR. Ogranicza to zgłoszenia przekazywane ustnie, telefonicznie lub przez komunikatory i zmniejsza ryzyko utraty informacji.


Od zgłoszenia do zamknięcia zadania w jednym procesie.
ProMaintenance pozwala prowadzić zlecenia UR przez cały cykl realizacji: od przyjęcia problemu, przez przypisanie i wykonanie pracy, aż do jej zamknięcia i zapisania w historii maszyny. Kierownik widzi aktualny status prac i może szybko identyfikować zaległości.


Kontroluj zasoby potrzebne do utrzymania maszyn.
ProMaintenance może wspierać ewidencję części zamiennych oraz ich powiązanie z obsługą maszyn i zleceniami. Zmniejsza to ryzyko sytuacji, w której naprawa zostaje wydłużona tylko dlatego, że potrzebnej części nie ma na miejscu.


Rzeczywiste dane w czasie rzeczywistym.
Dashboard kierownika prezentuje kluczowe wskaźniki, takie jak MTBF, MTTR, dostępność, czas przestojów, realizacja PM oraz koszty UR. Zamiast tworzyć raporty ręcznie, kierownik otrzymuje aktualny obraz sytuacji i może szybciej identyfikować obszary wymagające działania.


Skanujesz kod. Od razu masz dostęp do danych.
Indywidualny kod QR umożliwia szybki dostęp do danych urządzenia bez konieczności wyszukiwania go w systemie. Po zeskanowaniu kodu użytkownik może przejść do karty maszyny, sprawdzić zadania i przeglądy, zgłosić awarię lub otworzyć historię urządzenia.


Pełna historia życia maszyny w jednym miejscu.
Każdy przegląd, awaria, naprawa, wymiana części czy zgłoszenie może tworzyć chronologiczną historię urządzenia. Pozwala to szybko sprawdzić, co działo się z maszyną wcześniej, identyfikować powtarzające się problemy i podejmować lepsze decyzje dotyczące dalszej eksploatacji.


Wykorzystaj wiedzę ludzi, którzy najlepiej znają maszyny.
Operatorzy i technicy mogą zgłaszać pomysły dotyczące poprawy bezpieczeństwa, niezawodności, ergonomii lub organizacji pracy. Zgłoszenie może następnie przejść przez weryfikację i realizację, dzięki czemu pomysły pracowników nie kończą jako ustne sugestie bez dalszego działania.

Zobacz, jak ProMaintenance może uporządkować przeglądy, awarie, zlecenia pracy i dane o maszynach w jednym systemie.